润滑系统在拉床整机中占有十分重要的位置，不同拉床对润滑要求有所不同。做好润滑系统的设计、调试和维护保养，对延长拉床使用寿命、提高机械效率等都具有十分重要的意义。

下面以拉床导轨润滑为例说明：

 1.润滑的目的

▶ 使导轨尽量接近纯液体摩擦，以减小摩擦阻力和磨损，延长使用寿命与提高机械效率。

▶  散热降温以改善工作条件，从而减小热变形。

▶ 避免低速爬行并减小振动。

▶ 防止锈蚀。

2.对润滑装置的要求

▶ 最好在工作部件启动之前先使润滑油通入导轨；在油压不足或润滑系统受阻中断供油时，能停止运动或发出报警信号。

▶ 润滑油压力及流量均能调节。最佳的油压和油量随导轨工作条件而不同，应设有压力及流量的调节装置。

▶ 循环使用的润滑油需要进行过滤，即使导轨有可靠的防护装置，用过的润滑油回箱前最好也经过过滤。（视具体润滑装置要求而定，部分润滑油不可循环使用）

3.润滑方式

▶ 非强制润滑方式：最简单的导轨润滑方式是人工定期直接加油或用油杯供油。方法简单，成本低，但润滑不可靠，润滑油一般不能回收。

▶ 强制润滑方式：强制润滑方式可分为连续供油和间歇供油两大类。现代机床常采用连续方式供油，对机床各运动部件进行润滑。外部控制系统可控制润滑机的润滑时间和间歇时间等，如在人机界面设置参数等，视该控制系统的功能而定。

4.润滑系统的保养和维护

润滑系统根据各种机械设备的特点和使用条件而有所不同，通常由液压泵、油箱、油管、过滤器、密封装置、安全装置和阀门等组成。

▶ 第一次安装完成及每次开机使用前需检查指示灯是否正常工作。正常情况下,马达泵仍在运转（润滑）时，润滑指示灯常亮。

▶ 定期清理润滑机油池。清理方法：将润滑器停止，拔掉电源线并将油箱四个角落的螺丝拆下，使油箱与润滑器其它部分分离，油箱清洗后请将前面两个较短的螺丝和后面两个较长的螺丝旋紧。

▶ 定期检查油箱油量，保证油的高度介于最高和最低液位标记之间。当油的高度低于最低液位时，润滑器会发出报警信号，此时将油箱盖打开并注入新油。

注意：请勿使控制面板和水或油接触，以免造成失序。